Jaruco.2035; spoelDe industrie betreedt een nieuw model van alliantie voor kwaliteitsborging

mm stalen pijp elleboog gedetailleerde inleiding tot de elleboog: ten eerste, het materiaal is warm geduwd, de pusher is een hoorn-vormige kern of mandrel, de mandael is verdikt en verdikt,Jaruco.Q460b gelaste pijp, het proces van het duwen van de elleboog is het proces van uitbreiding van de diameter, en het wordt ondersteund op de rug. Het materiaal buis deel passeert door de mandel, en er is een gebogen frame aan de achterkant om de mandrel te herstellen. Er staat een auto in het midden. Sommige auto's worden hydraulisch aangedreven, andere worden aangedreven door mechanische transmissie, dat wil zeggen schroefaandrijving, en dan duwt de auto vooruit, en de auto duwt de pijpleiding langs de kern. De staaf beweegt vooruit, er is een inductie spoel buiten de mandel, de buis wordt verhit en verhit, en dan duwt de trolley de buis naar beneden en verwerkt een.De grootte van de lassen heeft een grote invloed op de kwaliteit van de gewalste stalen pijp. De grootte van de lassen omvat voornamelijk parameters voor het lassen, de vorm van de lasdraad en de positie parameters, de fluxstroom, het verloop van het proces en de lassering.Jaruco.,Tijdens de koudegroeiing vindt niet alleen vervorming, maar ook een kleine hoeveelheid plastische vervorming plaats aan het einde van de dikke wand opgerolde pijp. Na het afmeten kunnen er verschillen zijn in de overgangszone tussen uitdijen en niet uitbreiden. Tegelijkertijd kunnen er ook interne en uitwendige oppervlaktekrassen zijn veroorzaakt door punch en grootring, wat resulteert in een lichte belasting corrosie. Daarom moet de dimensionale nauwkeurigheid van warmgewalste stalen pijp zo veel mogelijk worden verbeterd om het gebruik van de methode te voorkomen.Daarna moeten we voorkomen dat de plaat beschadigd wordt. De delen met ernstige littekens moeten voor de overgang worden vermalen en de wanddikte van het vermalen deel mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte. Steel rolpijp is een onconventionele pijp, koolstofconstructiestaal: q-a, q-a en],Jaruco.Q235B rechte naad gelaste buis, middot; F,Q-B· F,Q-A,Q-A· F,Q-B,Q-B· F. Q-c gewoon koolstofstaal: B BF byf B BF byf aay af ayf A ay AF ayf hoogwaardig koolstofstaal: versnellingsstaal laaggelegeerd constructiestaal staal: mn Mn mn ti titi speciale stalen platen worden opgestapeld in de open lucht om te voorkomen dat regen stalen platen veroorzaakt. Bij herhaalde druk vormt de opgerolde pijp een breuklijn.% van de ontwikkelde verwerking van dikke wandspoel is CNC-snijmachine en slechts % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %, waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas, het snijden in plasma, het snijden in lasers enzovoort. Onder hen, plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak, maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom, sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig, is het plasma snijden snel ontwikkeld. Professionele warmgewalste stalen pijp, dikke wandrolpijp, dikke wand-naad-rolleiding, rolpijp-fabriek, hoge drukrating, goede waterdichte prestaties, brand- en hoge temperatuurbestendigheid, sterke overbelastingskapaciteit, corrosiebestendigheid, stralingsbescherming en lange levensduur. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie heeft NC-snijwerk ook de nauwkeurigheid van de verwerking vergroot en verbeterd. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC, die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie, plasma arc karakteristiek onderzoek, macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten, t-gelaste rolpijpen waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. De grootschalige rolpijp-fabriek van de rolpijp onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur, foutdetectietectie van de rolpijpen, Mn-rolpijp, QB-rolpijp en de rolpijp in de speciale vorm en de t-gelaste rolpijp, Mn-rolpijp, QB-rolpijp en rolpijp in de speciale vorm die door de rolpijp worden geproduceerd, worden geëxporteerd naar grote technische gebouwen in huis en in het buitenland.De binnendiameter van mm stalen plaat opgerolde pijplijn elleboog is mm, de buigstraal is ook mm, vier bochten, de materiaaldikte is mm, en de buiging is ^ deg;.

Het aanbod is in uitvoering. Welkom nieuwe en oude klanten om te raadplegen. Voorkomen dat de stalen plaat beschadigd wordt. Dikke wandspoel en breedband met grote diameter zijn voornamelijk gemaakt van koolstofstaal, Q q q Mn, enz. spoel is een soort gelaste pijpproduct met een eenvoudig en flexibel proces. Als de lengte van de klant bijzonder is, moeten twee of meer stalen pijpen worden aangesloten. Daarom is het proces van deze gelaste pijp flexibel, handig en toepasbaar. Het nadeel is dat deze niet kan worden geproduceerd door gemechaniseerde lijn. Het niveau van automatisering en mechanisatie is niet hoog, wat veel handmatige verwerking vereist. Het grootste probleem van de verharde pijpen is het lassen. Dikke wandspoelpijpen kunnen worden geleverd zolang ze kunnen worden geïnspecteerd door foutdetectie. De relevante eisen zijn breder dan andere producten.Goedkeuring van externe controle of rolvormer voor interne controle.De wanddikte van de warmspoel dikke wand continue pijp is over het algemeen groter dan mm, en het bereik van de buitendiameter is -mm. Warmgewalst dikke continue wandpijp wordt gewalst, gelast, versterkt, gedetecteerd en geleverd onder de voorwaarde van de verwarming van stalen platen. Soms is de wanddikte zeer speciaal en heeft secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter tolerantie en een uniforme wanddikte. De belangrijkste reden is dat de warmgewalste dikke wandcontinue leiding de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warm gewalst dikke wand continue pijp zijn lange verwerkingstijd en hoge kosten. Warmgewalst dikke wandpijp wordt op grote schaal gebruikt: oliecilinder, hydraulisch, brug, rol, enz. Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandcontinue pijp de nadelen van lage kosten, snelle levering, zuurstof blazen gelaste pijp, draadmouw, metrische gelaste pijp, stationaire pijp, diep waterpomppijp, automobielpijp, transformatoren pijp, gelaste dunne-wandpijp, gelaste speciale pijp en spiraalgelaste gelaste buis. Het is een speciaal productbedrijf dat onderzoek, ontwikkeling en service integreert. Het is al lang gespecialiseerd in warmgewalste stalen pijp, dikke dikke wandwandwandwandrolpijp, dikke wandwandwandwandwandwandwandwandwandwandleiding, stalen behuizing en walspijp fabriek. Continu is toegewijd aan het produceren van alle soorten van circumferentiële naad en longitudinale circumferentiële continue pijp en Pensioen, en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele rollend materieel. De functie van de parameters van de spoel gelaste stalen buizen wordt verbeterd met %, die het gat vult dat niet kan worden geproduceerd door traditionele rolapparatuur. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm. De belangrijkste materialen zijn q q , Mn, Mn, enz. de productnormen zijn GB /t-, GB /t-, enz. de producten worden op grote schaal gebruikt in aardolie, chemische industrie, aardgas transmissie, stapel driving, stedelijke watervoorziening,Jaruco.Q460b rechte naad gelaste buis, verwarming, gasvoorziening en andere projecten.aanbevelen, koolstofconstructiestaal: q-a, q-a en] middot; F,Q-B,Q-B· F,Q-A,Q-A· F,Q-B,Q-B· F. Q-c gewoon koolstofstaal: B BF byf B BF byf aay af ayf A ay AF ayf hoogwaardig koolstofstaal: versnellingsstaal laaggelegeerd constructiestaal staal: mn Mn mn ti titi speciale stalen platen worden opgestapeld in de open lucht om te voorkomen dat regen stalen platen veroorzaakt. Bij herhaalde druk vormt de opgerolde pijp een breuklijn.Hebben we geleerd over het verpakkingsproces van het gebruikte staal? Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.mm stalen pijp elleboog gedetailleerde inleiding tot de elleboog: ten eerste, het materiaal is warm geduwd, de pusher is een hoorn-vormige kern of mandrel, de mandael is verdikt en verdikt, het proces van het duwen van de elleboog is het proces van uitbreiding van de diameter, en het wordt ondersteund op de rug. Het materiaal buis deel passeert door de mandel, en er is een gebogen frame aan de achterkant om de mandrel te herstellen. Er staat een auto in het midden. Sommige auto's worden hydraulisch aangedreven, andere worden aangedreven door mechanische transmissie, dat wil zeggen schroefaandrijving, en dan duwt de auto vooruit, en de auto duwt de pijpleiding langs de kern. De staaf beweegt vooruit, er is een inductie spoel buiten de mandel, de buis wordt verhit en verhit, en dan duwt de trolley de buis naar beneden en verwerkt een.

De afwerking wordt hieronder uitgevoerd, en na het villen worden de schalen op de binnen- en buitenoppervlakken van de elleboog verwijderd, en beide uiteinden worden verwerkt met groeven om lassen te vergemakkelijken.Voor meer, graag controleren,De invloed van de parameters voor het lassen omvat vooral twee aspecten: volgens de productiekenmerken van spiraalstalen buizen is de lasstroom meestal kleiner voor inwendige lassen en groter voor uitwendig lassen. Echter, onder de voorwaarde van een grote lasstroom, wordt het roereffect van gesmolten pool geïntensiveerd, en de smelthoeveelheid van lasdraad is ook hetzelfdeHet vertrouwen alleen op de radiale diffusie van de vloeistof en de rol van de radiale secundaire stroom is gelijk aan het updaten van de grenslaag en het vernieuwen van het massatransferoppervlak. Het verhoogt de vermenging van de vloeistof tijdens de laminaire stroom en verbetert het massaoverdrachtseffect. De spiraalslang zal ook het type buis, dat wil zeggen het stroompatroon van de shell flow verbeteren. Het zal de radiale menging buiten de buis verhogen en de doorstroming van het kanaal en de dode zone aan de shell kant verminderen. Tegelijk, vanwege de nabijheid van de kruisstroom, en de massaoverdrachtscoëfficiënt van de shell kant zal toenemen. Dit is het algemene voordeel van spiraalvormige buis. Maar het heeft andere speciale functies in vele praktische toepassingen. De spiraalbuiswarmteuitwisseling die volgens de spiraalvormige buisstructuur wordt uitgevoerd, heeft de voordelen van een vaste structuur, een sterk aanpassingsvermogen, een breed scala aan materiaalselectie, eenvoudige en lage productiekosten. Het wordt algemeen gebruikt in Hebei-fabrikanten van spiraalvormige stalen pijpen met een grote diameter in koeling en air conditioning, chemische industrie, geneeskunde en andere industrieën. De oorspronkelijke stoomparameters van de medium-drukboiler gebruiken meestal oppervlakteontzilter. Door het beperkte temperatuurregelbereik van de deklaag in het oorspronkelijke ontwerp, wordt het handhaven van de oververhitte stoomtemperatuur vaak een beperkende factor voor de verandering van stookolie en bedrijfsmodus. Om het temperatuurregelbereik van de oppervlakteontzuperderaar te vergroten, ontwierp Harbin Xinfuhua het project FH spiraalvormige tube desuperheater, ook wel bekend als Panxiang tube desuperheater. Dit zal de temperatuur heel goed verminderen.Over het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.Jaruco., en zal uiteindelijk de aanvankelijke uitbreidende positie bereikenDeze laatste fase heet lossing regressie. Op dit moment trekt de sector zich nog steeds terug uit de omtrek van de spoelpijp voor het terugspoelen, dat is de kleine krimpende diameter van de sector die door het uitdijende proces vereist is. In de praktijk kunnen de drie stappen worden gecombineerd en vereenvoudigd, hetgeen geen gevolgen heeft voor de uitbreiding van de kwaliteit van de stalen pijp. Hoe wordt het gewicht per meter van stalen spoel berekend? Stalen spoel behoort tot stalen pijp, dus wordt gecombineerd met algemene formule bij het uitvoeren van theoretisch gewicht.De technologie voor de productie van de rolpijp vereist dat het lassen van de rolpijp een dubbelzijdig lasse is, twee lengterige lassen zijn toegestaan, en de lasafstand groter is dan mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.Belangrijkste technische maatregelen voor een lage verharding